Hva er en slottemaskin?

EN Slottemaskin , ofte om hverandre kalt en vertikal shaper , er et grunnleggende maskinverktøy som brukes i produksjon og metallbearbeiding. Den er designet for å lage presise spor, nøkkelveier, spor og andre intrikate former, først og fremst i metallarbeidsstykker, gjennom en gjengjeldende skjærehandling.

Her er et omfattende sammenbrudd:

Kjerneprinsipp og mekanisme

I hjertet, en Slottemaskin opererer på en gjengjeldende bevegelse Prinsipp, lik en horisontal shaper, men med en vertikal skjærehandling.

• Vertikal RAM: Den definerende funksjonen er dens Vertikal Ram , et robust rollebesetning eller stålmedlem som beveger seg opp og ned. Denne rammen har det enkeltpunkts skjæreverktøyet.
• Kutte hjerneslag: Skjærevirkningen skjer under nedadgående hjerneslag av rammen. Når verktøyet beveger seg nedover, engasjerer det seg med arbeidsstykket og skjærer av materiale i form av brikker.
• Returslag: Det oppadgående hjerneslaget er det ikke-kuttende eller ledige hjerneslaget. For å maksimere effektiviteten er slottemaskiner utstyrt med en rask returmekanisme (ofte en sveiv og slisset lenke eller hydraulisk system). Denne mekanismen sikrer at det oppadgående hjerneslaget er betydelig raskere enn det nedadgående skjæreslaget, og minimerer tomgangstid.
• Enkeltpunktskjæreverktøy: Som formere bruker slottemaskiner en enkeltpunktskjæreverktøy . Disse verktøyene er vanligvis laget av høyhastighetsstål (HSS) eller karbid-tippede materialer, valgt basert på arbeidsstykkets materiale og ønskede skjæreforhold. Verktøyets geometri (rake vinkler, klaringsvinkler) er avgjørende for effektiv skjæring og chipdannelse.

Komponenter i en slottemaskin

En typisk slottemaskin omfatter flere nøkkelkomponenter:

1. Base: Det solide grunnlaget som støtter alle andre komponenter, og gir stivhet og stabilitet til å absorbere skjære krefter.
2. Søyle: En vertikal støping montert på basen, som huser kjøremekanismen for RAM.
3. Vær: Det gjengjeldende medlemmet som holder verktøyet. Det blir guidet av måter på kolonnen og kan ofte ha sin slaglengde justert.
4. Verktøyhode: Festet til bunnen av RAM, den holder skjæreverktøyet. Den inneholder ofte en Clapper Box -mekanisme som løfter verktøyet litt på returslaget for å forhindre dra og slitasje.
5. Arbeidstabel: Et robust, typisk T-slissert bord der arbeidsstykket er sikkert klemt. De fleste slottemaskiner har en sirkulær eller roterende bord , som kan roteres nøyaktig ved bruk av en orm- og ormutstyrsmekanisme. Dette muliggjør vinkelindeksering og maskinering av buede eller sirkulære funksjoner (som interne gir). Bordet kan også flyttes langsgående og tverrgående.
6. Fôrmekanismer: Manuelle eller automatiske fôrmekanismer muliggjør presis bevegelse av arbeidsbanen i X-, Y- og Rotary -retninger. Dette sikrer at en ny del av arbeidsstykket blir presentert for skjæreverktøyet etter hvert slag.
7. Stasjonsmekanisme: Dette innebærer vanligvis en elektrisk motor, gir og en veivmekanisme (eller hydraulisk system) for å konvertere roterende bevegelse til RAM -bevegelsen.
8. Smøresystem: For å sikre jevn drift og forhindre slitasje på bevegelige deler.

Hvordan det fungerer (arbeidsflyt)

1. Arbeidsstykke montering: Arbeidsstykket er sikkert klemt fast på arbeidsbilen ved hjelp av laster, T-sporet klemmer eller tilpassede inventar.
2. Valg og innstilling: Et passende enkeltpunktskjæreverktøy velges basert på materialet og ønsket kutt, og deretter stivt fast i verktøyhodet.
3. Justering av slaglengde: Lengden på RAMs hjerneslag justeres for å være litt lengre enn dybden på ønsket spalte eller spor, og sikrer at verktøyet tømmer arbeidsstykket i begge ender av hjerneslaget.
4. Innstilling av matehastighet: Fôrhastigheten (hvor mye bordet beveger seg etter hvert slag) er satt, og bestemmer materialfjerningshastigheten og overflatebehandlingen.
5. Skjæreprosess: Maskinen startes. Rammen gjengjelder, med verktøyet som skjærer på det nedadgående slaget. Etter hvert skjæreslag blir arbeidsstykket fôret trinnvis.
6. Kjølevæskesøknad: Skjærevæske (kjølevæske) påføres typisk for å smøre kuttet, spre varme og skylle bort flis.
7. Overvåking og justeringer: Operatøren overvåker skjæreprosessen, brikkedannelse og overflatebehandling, og gjør justeringer for fôr, kuttedybde eller hjerneslag etter behov.

Viktige applikasjoner

Slottemaskiner er svært verdifulle for oppgaver der vertikal skjæring, intern maskinering eller presis vinkelindeksering er nødvendig. Deres vanlige applikasjoner inkluderer:

1. Kutting Keyways og Splines: Dette er uten tvil deres hyppigste bruk. De er ideelle for å lage indre nøkkelbaner i knutepunkter, tannhjul, remskiver og ytre nøkkelveier på sjakter, slik at komponenter kan festes sikkert sammen.
2. Intern maskinering: Å lage spor, spor og konturer på innsiden av arbeidsstykker der andre verktøy som fresemaskiner kan slite på grunn av tilgangsbegrensninger.
3. Blind hull maskinering: Utmerket for å kutte nøkkelveier eller andre funksjoner i blinde hull (hull som ikke passerer helt gjennom materialet).
4. Forme uregelmessige overflater: I stand til å bearbeide flate, buede (konkave eller konveks), eller uregelmessige profiler på overflater som er vanskelige å maskinere med konvensjonelle metoder.
5. Die og Mold Making: Brukes til intrikate kutt og forming i dies og muggsopp på grunn av deres presisjon og evne til å håndtere komplekse geometrier.
6. Kutte innvendige gir og skralle tenner: Med roterende tabellens indekseringsevne kan de nøyaktig kutte tenner på indre gir, splines eller skrallehjul.
7. Maskinering av svalehale spor: Opprette presisjon svalehale -spor som ofte brukes i maskinglass og guideveier.

Oppsummert er slottemaskinen, eller vertikal shaper, et kritisk verktøy i mange workshops, spesielt for spesialiserte oppgaver som krever presise interne kutt, nøkkelringer og kompleks forming som kan være vanskelig eller umulig med andre vanlige maskinverktøy.